大流量氮氣發(fā)生器的工作原理解說
　　大流量氮氣發(fā)生器是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。大流量氮氣發(fā)生器通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。大流量氮氣發(fā)生器采用目前世界上*膜過濾技術(shù)，具有安全、、成本低、適用方便的特點。大流量氮氣發(fā)生器安全性高，可以滿足所有廠家的儀器需求。
　　大流量氮氣發(fā)生器使用成本低，大流量氮氣發(fā)生器可以長期使用，自動化程度高，只要按鍵開機(jī)就可以長時間無人操作給儀器供氣。大流量氮氣發(fā)生器基本不需要維護(hù)，一年中只需花 30 分鐘左右的時間更換過濾元件。
　　大流量氮氣發(fā)生器是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。大流量氮氣發(fā)生器一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。大流量氮氣發(fā)生器整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。
　　大流量氮氣發(fā)生器具體工作過程為壓縮空氣經(jīng)純化干燥凈化后，通過切換閥進(jìn)入吸附塔。在吸附塔內(nèi)，氧氣被分子篩吸附，氮氣在吸附塔頂部被聚積后進(jìn)入氮氣儲罐，再經(jīng)過濾凈化即獲得合格的氮氣。大流量氮氣發(fā)生器采用兩只吸附塔，塔內(nèi)裝填碳分子篩吸附劑，當(dāng)一只吸附塔在進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮時，另一只吸附塔在脫氧再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地產(chǎn)出氮氣。
　　大流量氮氣發(fā)生器主要特點：
　　. 大流量氮氣發(fā)生器重量輕，整體結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間。
　　. 薄膜可將氧氣及濕氣同時分離出去，產(chǎn)生干燥的氮氣。
　　. 膜組件耐壓高，壓力損失小，大流量氮氣發(fā)生器可滿足要求出口氮氣壓力高的用戶之需要。
　　. 大流量氮氣發(fā)生器易于安裝和啟動，開機(jī)、停機(jī)方便迅速。
　　. 通過增加膜組件的數(shù)量，可很容易擴(kuò)大系統(tǒng)的產(chǎn)氮量。
　　. 大流量氮氣發(fā)生器系統(tǒng)靜態(tài)運行，無需照顧看管，甚少保養(yǎng)，連續(xù)運轉(zhuǎn)安全可靠。